Галтовочное оборудование

Операциюгалтовки проводят в барабанах и колоколах. Галтовочный колокол имеет круглуюили многогранную форму, открытую сверху, а также приспособление для выгрузкидеталей. Изготовляют колокол из листовой стали, футерованной с внутреннейстороны резиной или другими полимерными материалами. Вращение колоколаосуществляется с помощью электродвигателя через редуктор.

Различают барабаны для «сухого» и «мокрого» способов обработки. Для сухогогалтовання используют стальные барабаны многогранной или цилиндрической формы.Внутренние стенки барабана футеруют полимерными материалами, а для улучшенияперемешивания абразива на стенки устанавливают продольные уголки. В барабанахимеется люк для загрузки и выгрузки деталей.

Для «мокрого» (подводного) способа используют стальные перфорированныебарабаны, которые оборудованы системой перекидки барабана из ванны с рабочимраствором на загрузочно-разгрузочную позицию. Такие барабаны имеют люк длязагрузки и выгрузки деталей и, как правило, не футеруются. Барабан загружают на70—75% его объема, при этом уровень рабочего раствора должен превышать уровеньзагрузки на 20—25 мм.

При галтовке крупных деталей используют многокамерные барабаны, в каждой камерекоторых обрабатывается одна-две детали. Частота вращения галтовочных барабановзависит от материала, массы и формы изделий и колеблется от 30 до 40 об/мин придиаметре барабана до 0,5 м, при диаметре 0,8 м она составляет около 25 об/мин.