Установка для приготовления лакокрасочного материала
В процессе работы установки электроосаждения часть грунтовки осаждается на поверхности изделий в виде пленки, а часть ее уносится изделиями. Для поддержания постоянного значения сухого остатка в ванне электроосаждения требуется постоянное пополнение ее свежими порциями лакокрасочного материала. После проведения первичной нейтрализации грунтовка перекачивается насосом в емкость приготовления рабочего раствора, после чего подается в ванну электроосаждения. Емкости и насосы смонтированы на площадке.
Установка для очистки промышленных вод
Перед поливом промышленную воду необходимо очищать от грунтовки, так как ее частицы постепенно могут забивать трубопроводы. Промывные воды по сборному трубопроводу поступают из зон промывки, в установку для коагуляции лакокрасочных материалов из сточных вод, в который насосом подается раствор коагулянта из двух емкостей. В качестве коагулянта обычно используют 20%-ный раствор хлорида кальция, который готовится в резервуаре с мешалкой и поступает в емкость. Частицы суспензии (хлопья) всплывают вверх. По поверхности жидкости непрерывно движется скребковый конвейер, который сбрасывает частицы скоагулированного материала в тележку. После грубой очистки в камере вода проходит через коксовый фильтр, где дополнительно очищается, а затем поступает на установку для фильтрации где происходит окончательная очистка воды.
Установка приготовления коагулирующего раствора
Установка представляет собой емкость с мешалкой. Коагулянт (хлористый кальций) загружается в емкость, после чего в нее подается вода через вентиль и все перемешивается лопастью мешалки. После полного разведения хлористого кальция раствор перекачивается насосом в емкости для его хранения.
Установка коагуляции сточных вод
Установка представляет собой сварной резервуар, в котором непрерывно движется скребковый конвейер. Сточные воды из зон промывки поступают в установку, сюда же подается 20%-ный раствор хлористого кальция из установки приготовления. Частицы скоагутированного лакокрасочного материала всплывают на поверхность и с помощью скребкового конвейера через бункер 3 сбрасываются в тележку. Частицы лакокрасочного материала всплывают вверх благодаря флотации, которая осуществляется барботированием воздуха из барботера, расположенного на дне резервуара.
Установка фильтрации сточных вод
Установка состоит из ванны, вертикально замкнутого транспортера и механизма протяжки фильтрующего материала, в качестве которого используют техническую марлю. Загрязненная марля выносится через бункер в тележку. Транспортер приводится в движение приводной станцией.
Установка ультрафильтрации
Установка смонтирована на прямоугольном каркасе из уголков, укомплектована блочными трубчатыми фильтрующими элементами (БТФЭ), которые смонтированы в пять параллельных секций. Управление работой насосов производится с пульта электрошкафа.