Давление – один из наиболее значимых показателей обеспечения полноценного протекания многих производственных циклов. Для того, чтобы данная величина была выражен в виде информационных значений, в работу вступают преобразователи — датчики давления.

Сферы использования и принцип работы устройства

Области, в которой может быть использован вышеупомянутый прибор, весьма широки. Он может найти применение при мониторинге и налаживание технологических процессов систем снабжения воздухом, обработки воды и отопления, в системах автоматизации и контроля, гидравлики и тормозов. Незаменим во многих измерительных аппаратах, а также холодильной технике и двигателях дизельного типа.

В конструкции устройства предусмотрен чувствительный элемент, он же измерительная мембрана, задача которой измерить разницу двух типов давления. Первое из которых – интересующий нас показатель. Второе – давление, относительно которого проводится измерительный процесс.

Классификация устройств

Вид опорного давления – основной классификатор, по которому преобразователи делят на:

Измерители абсолютного давления

Газообразная и жидкая среда - область использования устройства данного вида. Камера расположения мембраны лишается воздуха, путём его откачивания и опорным давлением становится вакуум.

Измерители относительное и избыточное давление

Они также задействованы для замеров давления жидкостей или газов. Чувствительный элемент направлен во внешнюю среду, которая, в данном случае, является опорным давлением.

Измерители гидростатическое давление

Гидростатическое давление среды – именно та область, где необходим данный тип. Процесс замера происходит у давления столба жидкости. Капиллярная трубка устраняет погрешности в колебании и переменчивости давления внешней среды.

Измерители вакуумметрическое давление

Также используется для проведения замеров давления жидкостей и газов, но при условии показателей давления меньше атмосферного.

Измерители избыточное давление

По функциональности это гибрид предыдущего и избыточного типа.

Среда для использования датчика

Главным условием хорошей работы датчика давления является его надёжность. Это зависит от качества материалов, используемых при его изготовлении. Кабель, фланцы, уплотнительные кольца, мембраны и другие элементы, соприкасающиеся со средой измерения должны производиться только из надёжных материалов высокого качества. Для разных сред подходят разные материалы. Ими могут быть титан, нержавеющая сталь, керамика, хастеллой и другие материалы.

Для гидростатических погруженных датчиков давления важней всего материал, из которого изготовлен кабель. В зависимости от среды это может быть полиэтилен, полиуретан, тефлон или термопластичный эластомер.

Климатические различия

Важно, каким воздействиям климата будут подвергаться элементы датчиков. Особенно это касается разницы между температурой среды измерения, в которой будет работать датчик, и температурой окружающей среды. Датчики со специализированным исполнением работают при температурах до 300^оС.

Точность измерения датчиков давления

Различные метеорологические характеристики преобразователей давления называются классами их точности. Их обычный диапазон от 0,05% до 0,5%. Чем точнее датчик, тем ответственней область его применения.

При этих условиях и при широких температурных диапазонах, датчик может давать отклонения сверх заявленной погрешности. Этот показатель может быть свыше 0,5% от верхнего предела измерительного диапазона.

Использована информация с сайта: izmerkon.ru