Плазменная резка – самый современный способ резки металлов

Много лет ученые-технологи пытались изобрести улучшенный способ порезки металлов. На сегодняшний день мы имеем механический способ резки, гидро-абразивный, газовый, лазерный и плазменный. Можно с уверенностью сказать, что плазменная резка – это наиболее современный и совершенный метод.

В чем заключается плазменная резка?

Для такого способа резки используется нагретый до очень высоких температур ионизированный воздух. В таких условиях и получается плазма, которой осуществляется порезка материала. Для качественной работы необходимы высокотехнологичные генераторы плазмы от проверенного производителя – тогда можно рассчитывать на очень высокое качество и точность порезки. Для охлаждения форсунок применяют воздушное (поток газа) или жидкостное охлаждение. В случае последнего качество обработки металла улучшается.

В технологии порезки плазмой использует несколько видов газов. Они делятся на активные (сюда относятся кислород и воздух) и инертные (азот, водород и аргон). Для порезки черных металлов и их сплавов применяют активные газы, а для цветных и их сплавов – инертные газы. 

Резка плазмой также может быть разделительной или поверхностной. Разделительная резка более популярна. Еще различают  и способы резки плазмой: то есть детали можно дугой или струей. Резка дугой нужна тогда, когда материал заготовки выступает в качестве электроцепи. При использовании струи дуга образуется между электродами, ведь металл не является частью цепи. 

Плюсы плазменной резки 

Этот новейший способ обработки металлов имеет немало преимуществ по сравнению с другими:

- очень низкая затратность;

- отсутствуют ограничения в сложности форм, которые вырезаются;

- возможет раскрой металла от 1мм до 20 см;

- можно обрабатывать любые виды металлов (сплавы, черные, цветные);

- высокая скорость работы сравнительно с другими методами;

- отсутствие «наплывов» по краям детали;

- высочайшая точность работы;

- минимальные зазоры между заготовками;

- продуктивность метода составляет до 12 метров реза в минуту;

- процесс абсолютно безопасен и исключает взрывы или пожары. 

В плазменной резке деталей используются современные ЧПУ станки. С помощью компьютерного проектирования можно оптимально расположить детали на плоскости и полностью переложить всю работу на технику. От работника требуется лишь наблюдение и в некоторых случаях корректировка настроек при надобности.