Как работает зона открытой окраски (цех покраски)
Оператор определяет участки для ведения малярных работ и на пульте управления включает соответствующие сопла над ними. Таким образом, в автоматическом режиме специализированная технологическая вентиляция настраивает подачу воздуха из этих сопел. Производится обдув выбранного участка.
После окрашивания загрязненный воздух удаляется через боковые лабиринтные фильтра производства SPK GROUP.
Энергоноситель – природный газ. Пластинчатый рекуператор тепла способствует увеличению энергоэффективности. После окрашивания передвижная сушильная камера наезжает на изделие, после чего запускается сушка. Параллельно на других участках зоны ведутся работы по подготовке и покраске, а готовая продукция направляется на участок упаковки и отгрузки. Подача воздуха из сопел производится в то место, где идут окрасочные работы.
Когда мобильная сушильная камера занимает рабочее положение, при помощи специализированной вентиляции начинает подаваться горячий воздух. Температура в сушильной камере поднимается до 60 °С. Часть загрязненного воздуха выбрасывается вовне. Когда процесс сушки окончен, мобильная камера перемещается в следующее положение, начинается процесс высокотемпературной сушки в другом месте.
Такая технология позволяет в несколько раз уменьшить временные затраты на процессы покраски и сушки, повышается качество покрытия, оптимизируются логистические операции на покрасочных участках крупных заводов по производству металлоконструкций.
SPK GROUP
Крупнейший в России и Ближнем зарубежье производитель оборудования для покрасочных производств родом из Европы
Окрасочно-сушильные, дробеструйные и моечные камеры и комплексы для любых производств на территории РФ.
Конт. тел.: 8-800-500-31-68, 8-343-345-66-65
Сайт: http://ur-spk.ru/
[email protected]
Insta: https://www.instagram.com/group.spk/