Металлообрабатывающее оборудование

Металлообрабатывающая отрасль играет важную роль в сфере промышленного производства. Она занимается выпуском различного рода металлоконструкций и метизов для всех отраслей народного хозяйства. Именно поэтому металлообрабатывающие предприятия могут входить в различные производственные отрасли, начиная от машиностроения и заканчивая сельским хозяйством и деревообработкой.

Эффективность работы современных промышленных предприятий во многом зависит от характеристик используемого оборудования. Металлообрабатывающие станки являются незаменимой технологической базой как для тяжелой, так и легкой промышленности. Широкий ассортиментный ряд данного оборудования позволяет выполнять не только комплекс операций непосредственно связанный с обработкой металлоизделий, но и вспомогательные производственные процессы.

Классификация металлообрабатывающих станков

В зависимости от характера выполняемого технологического процесса оборудование по обработке металла делится на следующие группы:

- Металлорежущие станки. Это самая широкая группа металлообрабатывающего оборудования, позволяющая задавать материалу определенную форму с помощью отсечения лишнего и придания требуемой геометрической формы. Сюда относят токарные операции, нарезку резьбы, абразивную обработку, фрезерные агрегаты строгальные станки и прочие.

- Обработка давлением. К данному типу относят формовочные установки с широким ассортиментом фасонных головок.

- Сварочные аппараты позволяют эффективно соединять металлические заготовки друг с другом. Станки данного типа различается в зависимости от принципа действия, так различают газовую и электрическую сварку, а так же пайку.

- Вспомогательное и сопутствующее оборудование. К данной группе относятся станки, которые не считаются главными в технологическом процессе и устанавливаются посте основных операций, например, термическая обработка, плакирование, покраска и напыление, шлифовка и т.д.

Сферы применения металлообрабатывающего оборудования

Чаще всего используется токарные агрегаты, их можно встретить на специализированных металлообрабатывающих предприятиях, а так же механических и ремонтных цехах предприятий различного профиля.

На крупносерийных производствах эффективнее использовать автоматизированное оборудование оснащенное числовым программным управлением. Основным преимуществом таких станков, является высокая производительность и точность выполняемых операций. Операции выполняются в автоматическом режиме без использования ручного труда, всю работу способен контролировать один оператор. Это позволяет существенно сократить расходы на оплату труда рабочих, а так же повысить качество выполняемых операций, так как ручной труд в этом плане значительно уступает машинному. Основная сложность использования автоматического оборудования состоит в белее трудоемкой перенастройке при изменениях технологическом процессе.

Для небольших производств так же разработан широкий ассортимент малогабаритного универсального оборудования, которое позволяет выполнять большой спектр технологических операций при небольших размерах самих станков. Преимущественно это агрегаты с невысокой производительностью и требующие постоянного участия человека в производственном процессе.

Наиболее распространено полуавтоматическое оборудование, которое не требует участия высококвалифицированного персонала. Они просты в эксплуатации и способны легко перенастраиваться под текущие технологические задачи.