DataLife Engine > Информация > От механизированной добычи к интеллектуальному управлению производством

От механизированной добычи к интеллектуальному управлению производством

От механизированной добычи к интеллектуальному управлению производством

Разрыв между насосами и датчиками

Политическая нестабильность в нескольких крупных нефтедобывающих регионах вынуждает операторов больше полагаться на запасы, не входящие в ОПЕК, и большая часть этой нефти находится на месторождениях, уже находящихся на завершающей стадии разработки. Получение максимальной отдачи от стареющих скважин имеет большее значение, чем несколько лет назад, и это смещает внимание инженеров: насосы и системы управления выполняют ежедневную работу по поддержанию продуктивности зрелых месторождений.

В течение многих лет эта работа была разделена на две части. Производители насосов оптимизировали оборудование. Производители приборов оптимизировали датчики. Обе стороны редко говорили на одном и том же языке дизайна, и разрыв между ними — это именно то место, где терялась эффективность.

ИИ со стадии проектирования

Йорг Эйтлер, руководитель глобального подразделения разведки и добычи нефти и газа компании NETZSCH Pumpen & Systeme, рассказывает о ликвидации этого разрыва на Конгрессе по автоматизации и цифровизации нефти и газа (Automa) 2026, который пройдет в Амстердаме в октябре этого года. В его презентации рассказывается о том, как искусственный интеллект внедряется в проектирование насосных систем с самого раннего этапа, моделируя поведение скважины с учетом реальных ограничений инфраструктуры, геометрии скважины, размера обсадной колонны и состава жидкости, который меняется в течение срока службы скважины, вместо того, чтобы полагаться на стандартные предположения. Время и снова в повседневной работе, когда насосу необходимо постоянно согласовывать свои настройки с реальными условиями, такими как динамический уровень жидкости. NETZSCH уже создает системы скважинных датчиков, которые отслеживают давление, температуру и вибрацию, предоставляя данные, которые позволяют насосам с частотным управлением регулироваться в реальном времени, а не работать с фиксированными настройками. Презентация Эйтлера еще больше расширяет эту логику: программное обеспечение для моделирования, которое учится на рабочих процессах. История и мониторинг, который выявляет развивающуюся неисправность достаточно рано, чтобы спланировать замену и заказать нужную деталь, возможно, отличную от той, которая была первоначально установлена, прежде чем отказ приведет к незапланированному останову.

Сквозная линия заключается в том, что каждое изменение, внесенное в производственную систему, становится данными для следующей, поэтому система транспортировки, уже находящаяся в поле, продолжает совершенствоваться, а не оставаться замороженной в своей первоначальной конструкции. Для операторов, управляющих зрелыми активами, это другое предложение, чем покупка более качественного насоса. Это насосная система, которая продолжает работать с оператором, чтобы извлечь больше из скважины, которая уже отказалась от самой легкой нефти.

Automa 2026 пройдет 5–6 октября в Амстердаме, собрав вместе операторов, EPC и поставщиков технологий в формате закрытых дверей, построенном на структурированных сессиях. Презентация Эйтлера является частью более широкой программы, охватывающей искусственный интеллект, цифровые двойники, автономные операции и автоматизацию в цепочках создания стоимости верхнего, среднего и конечного уровня.

Подробную информацию о полной деловой программе Automa 2026 можно запросить на веб-сайте Конгресса: https://sh.bgs.group/4xv

ЗГ34ЗЗГ35З ЗГ36З ЗГ37З



Вернуться назад