Важность Индустрии 4.0 в производстве
21 октября, Берлин. Согласно одному опросу, немецкие производители будут инвестировать более 150 миллиардов долларов США ежегодно в приложения Индустрии 4.0. Они ищут ряд ключевых конкурентных преимуществ.
Термин «Индустрия 4.0» означает компьютеризацию производства как «четвертую промышленную революцию». Придуманный в Германии, этот термин быстро распространяется по всей обрабатывающей промышленности в качестве основного дескриптора для наращивания оцифровки производства.
Индустрия 4.0 имеет шесть основных принципов проектирования:
- Функциональная совместимость. Способность кибер-физических систем, людей и цифровых производств к подключению и общению через Интернет.
- Виртуализация. Мониторинг реальных процессов, происходящих на физическом производстве для создания виртуальных моделей или моделирования.
- Децентрализация. Способность систем в цифровых производствах принимать решения самостоятельно, без вмешательства человека.
- Возможности в режиме реального времени. Сбор данных на каждом этапе процесса, включая обратную связь и мониторинг в режиме реального времени. Это отличие от устаревших систем, которые, как правило, подают данные и создают отчеты периодически от нескольких часов до нескольких дней.
- Ориентация на обслуживание. Предложение услуг кибер-физических систем через Интернет-сервисы.
- Модульность. Адаптация к изменяющимся условиям и требованиям.
Почему 4.0 так важна?
По данным опроса, проведенного компанией PWC, немецкие производители будут инвестировать более 150 миллиардов долларов ежегодно в приложения Индустрии 4.0. Преимущества, которых они хотят добиться могут включать в себя:
Повышение конкурентоспособности: Для промышленности, которая в значительной степени основывалась на регионах с низким уровнем заработной платы, инвестиции в цифровые технологии для сокращения издержек производства позволяют странам с более высокой заработной платой, таким как Германия, конкурировать с оффшорными центрами производства впервые в поколении. Это позволит производителям, выбирать места производства в соответствии с техническими возможностями и близостью к районам потребительского спроса, а не на основании решений об уровне заработной платы.
Повышение производительности: С увеличением использования средств автоматизации и систем с искусственным интеллектом, которые могут принимать самостоятельные решения, выход продукции по прогнозам, значительно возрастет.
Увеличение доходов и рентабельности: Хотя реализация Индустрии 4.0 прогнозируемо потребует значительных инвестиций со стороны производителей, бесшовная интеграция предварительного производства (т.е. проектирования и дизайна), производства и постпроизводства (например, производство и обслуживание), согласно прогнозам, приведет к новым возможностям получения дохода. Кроме того, следствием обратной связи, созданной этой интеграцией данных, может стать увеличение качества и уменьшения количества отходов.
Оптимизация производственного процесса: M2M коммуникации (межмашинные коммуникации) и интегрированные системы будут стимулировать более тесное сотрудничество между производителями, поставщиками и другими заинтересованными сторонами по всей цепочке создания стоимости.
Бесшовные учет и прослеживаемость. В отличие от традиционных отношений, где для обратной связи о продуктах и услугах требуется время, автоматизированный цикл с замкнутой обратной связью, является неотъемлемым компонентом Индустрии 4.0. Бесшовный учет включен в цифровые системы и ускоряет прослеживаемость, при ограничении обязательств, затрат на гарантийное обслуживание и возвраты.
Первые полностью цифровые заводы были реализованы компаниями, которые интегрировали программные платформы, которые связывают все аспекты производства, от первоначального проектирования изделий заводской компоновки и оптимизации производственного процесса до обратной связи с клиентами после поставки. Такая интеграция связывает воедино каждый аспект производственного процесса, а также платформы соответствующего программного обеспечения.
Эти программные системы делают больше, чем данные о торговле. Они устраняют многие ошибки, которые происходят в процессе человеческого управления производством. Это следующее поколение автоматизации является одним из наиболее важных факторов, способствующих цифровому производству и Индустрии 4.0.
Вернуться назад